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本支架的液压系统，由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压元件、立柱及各种用途千斤顶组成，操纵方式采用本架操作，使用快速接头胶管和U形卡及O形圈，拆装方便，性能可靠。

在主进回液和操纵阀之间，装有进回液截止阀、过滤器，截止阀可根据需要接通和关闭某架液路，可以不停泵维修胶管及液压元件，过滤器能过滤主进液来的高压液，防止脏物杂质进入架内管路系统。

本支架的液压系统具有以下特点：

该支架是按 MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT312-2000《液压支架通用技术条件》标准进行设计、制造作的。通过MT312-2000《液压支架通用技术条件》试验合格，能在井下安全使用。

液压支架的主要作用是维护采煤工作面顶板，并隔离采空区，为采煤机和输送机的操纵人员提供安全的工作空间，并能推动工作面输送机向煤壁方向移动，同时还可以以输送机为支点，实现液压支架的自移，从而实现综合机械化采煤。液压支架的后部设有放煤机构，在液压支架的后部形成放煤空间，支护后部输送机，在放煤机构的作用下，使支架上方的顶煤自动落入后部输送机内，实现顶煤的回收。液压支架沿工作面布置，架间中心距为1.5m，推移方式为先移架后推溜。

注意：熟悉液压支架的结构及操作规程、维修方法，有利于支架的正常作业，减少停机时间，提高生产效率。另一方面，液压支架的正确使用还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。

液压支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成。

金属结构件有：护帮板、前梁、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前后连杆、底座、推移杆以及侧护板等，如后面图所示。

液压元件主要有：立柱、各种千斤顶，液压控制元件（换向阀、单向阀、安全阀等、液压辅助元件(胶管、弯头、三通等）以及随动喷雾降尘装置等。

前梁机构由前梁－伸缩梁－护帮板组成，在顶梁前部铰接，和顶梁一起支护顶板，伸缩梁起到及时支护顶板作用，护帮板可翻转，对比较破碎的顶煤或岩石进行及时支护，对煤壁起到防止片帮作用。

支架进入工作面后，须注意如下事宜：

⒈安装时应使支架中心距为 1.5 米，并排列在一条直线上且相互平行以保证支架与运输机联接准确。

⒉拆除活动侧护板的锁紧件，升起支架撑住顶板。

⒊调定泵站压力，调好后接通液压管路，接通时，建议将乳化液放掉少许冲一下液压系统，以免将赃物带入液压系统中。

工作面全部设备安装完毕后，进行调试和空运转，试生产经检验合格后方可正式投入生产。