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2、护帮板

护帮装置铰接在前梁的下部的伸缩梁上。护帮板在前端，护帮千斤顶与托板连接。需护帮时可操作护帮千斤顶，使护帮板下部贴紧煤壁。在采煤机到来之前一定要收回护帮装置，使采煤机顺利通过，并防止滚筒割前梁。当前方片帮，梁端距过大时，可先推出护帮板，但在采煤机通过之前必须收回帮护板。当顶板发生冒落或梁端距过大时，护帮板可翻转，可对煤壁上方顶板进行临时支护。

一、放顶煤机构

本支架为低位放顶煤支架，回收组合支架生产厂家，放顶煤机构位于掩护梁的后端，主要包括尾梁、插板、插板千斤顶及尾梁千斤顶等。放煤时，只要将插板收回并摆动尾梁，天津回收组合支架，垮落的顶煤即可从尾梁后部流进输送机。

本支架底座为分体式底座（如图3所示），四条主筋形成左右两个立柱安装空间，中间通过前端，后部通过弧板、加强筋把左右两部分连为一体，具有较高的强度和刚度。

四、上下连杆（图4、图5）

本支架共四个连杆，2个上连杆，2个下连杆，上下连杆分别与底座掩护梁相连接共同组成四连杆机构，保证抗拉、抗压、抗扭性能。

五、推移机构

本支架的推移机构包括：推移框架、连接头、推移千斤顶和销轴等，主要作用是推移输送机和拉架。

推移连接头的一端通过与输送机相连，另一端通过推移框架、千斤顶与底座相连，通过推移千斤顶的伸与缩实现支架的移动。

4．坚持维修检修制度：做到五检：班随查、日小检、周（旬）中检，月大检、季（年）总检。“班随检”—生产班维修工跟班随检，着重维护***和一般故障处理；“日小检”—检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个生产班不出大的故障；“周（旬）中检”—在班检、日检的基础上进行周（旬）末的维修检修、对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6 小时内完成，必要时可增加 1～2 小时；“月大检”—在周（旬）检基础上每月进行一次检修，统计出设备完好率，打出故障规律，采取预防措施，一般在 12 小时内完成，必要时可延长至一天，回收组合支架电话，列入矿检修计划执行；“季（年）总检”—在每月的基础上每季（年）进行总检，一般在一天完成，也可与当日大检结合进行，统计出季（年）设备完好率，验证故障规律，总结出经验教训（亦可搞半年总结和年终总结）。